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1.玉石加工设备有哪些

内蒙古快三专家一测 www.psloj.com 玉石加工设备 1、切割设备 切割设备主要用于玉石原料的分割,其具体用途有: (1)分割原石:把大块料分割成小块料,或把大块料上的废料剔除; (2)预形:把毛料修整为初步的造型(毛坏)。

根据用途不同,切割设备又可分为下料机(或开石机)和修整机两大类。 下料机(开石机):主要是用于分割较大块的玉石,其结构比较简单,主要部件有:钢质 主动轴、轴承、冷却装置、支撑和进料装置、防溅罩、电动机和皮带等 。

修整机:主要用于小块玉石(珍贵玉石)的切割和毛料的修理。其结构简单,主要部件 有:电动机、冷却机、载物台、锯片、防溅罩、轴承和主动轴、皮带轮和皮带、有机玻璃防 溅板等)。

2、磨削设备 主要用于磨削玉石使之出造型。根据磨削方式和磨具不同,磨削设备可分以下几种: (1)轮磨机:主要功能是给玉石倒棱和圈形,即磨削玉石毛坯使之成造型雏型。

其主 要部件是:轴承、主动轴、冷却水管、防溅罩、砂轮、法兰盘、水槽等 。 (2)盘磨机:多用于磨削平面。

主要结构是:防溅罩、支架、轴承、电动机、被动轴 筒、砂带、主动轴筒、水槽等 。 (3)带磨机:带磨机的磨具是砂带,主要用于磨削玉石的各种弧面。

主要结构是:防 溅罩、支架、轴承、电动机、被动轴筒、砂带、主动轴筒和水槽等。 (4)滚磨机:主要用于磨削除去毛坯的棱角,使之变圆滑。

主要部件有:滚桶、支轴、皮带轮、主动轴、被动轴和电动机等。 3、抛光设备 主要用于玉石抛光。

大多数加工厂不设置专门的抛光设备,而是用磨削设备更换磨具、磨料来替代。当然也有专门的抛光设备,常用抛光设备由抛光桶、橡胶板内衬、弹簧、电动 机、皮带传动装置、偏心轮等组成。

4、钻孔设备 钻孔设备主要用于珠型和异型玉石的打孔, 也包括珍珠打孔。 目前常用的钻孔设备有两 种,即机械打孔机和超声波打孔机。

(1)机械打孔机:由转动轴、钻头夹具、钻杆、钻杆升降操作器、载物台、圆珠坯等 构成 。 (2)超声波打孔机:其原理是将超声波的慢振荡通过放大和转换为同一频率的机械振 动来实施打孔的。

其结构由转换器、线圈、超声波发生器、耦合放大杆、变幅杆、工作夹和 毛坯等构成。 5、常用工具 主要有铡铊、錾铊、勾铊、磨铊、轧铊、钉子、棍子、串锤、弯子等 。

1、磨料 是用于琢磨和抛光玉石的材料, 主要是一些具有一定硬度和韧度的粒状或微粒状矿物或 矿物集合体。 必须具备的基本条件是:硬度比被加工的材料高;有适当的抗破碎强度和自锐 性;在高温下能保持固有的硬度;粒度和形状均匀;与被加工材料不产生化学反应等。

目前 用于玉石加工的磨料有:金刚石、碳化硅、碳化硼、刚玉以及主要用于抛光的硅藻土等 。 2、磨具 是玉石加工中最重要的切割、磨削和抛光的工具。

根据在加工中的作用不同,磨具可分 为切割磨具、磨削磨具和抛光磨具三大类;根据磨具与磨料的附着关系,又有游离磨料磨具 和固着磨料磨具之分。 (1)固着磨料磨具:是指磨料被某种结合剂结合起来并做成一定形状的磨具,或磨料 被附着于某基体上而成的磨具。

这种磨具常见的有金刚石粉锯片、砂轮(碳化硅砂轮和金刚 石砂轮)、砂带(碳化硅)、砂盘等。 (2)游离磨料磨具:是指磨料不是粘附于磨具基体上,而是在磨具工作面上处于游离 分散状态,此种磨具一般仅起支撑磨料进行磨削的作用,而不把持磨料。

这种磨具常见的有 磨盘和抛光盘。 3、辅料 在玉石加工中,除需各种磨料和磨具外,还需各种辅助材料,包括冷却液、粘结材料和 清洗材料等。

(1)冷却液:在玉石加工过程中,往往产生大量的热量,使玉石和磨具温度升高,故 要使用冷却液降温。除冷却外,冷却液还有清洗和润滑的作用。

玉石加工中常用的冷却液有 水、油和皂化液等。 (2)粘结材料:主要用来将玉石粘在操作棒上以便于加工。

粘结材料必须具备的条件 是具有良好的粘结性、适当的软化点、良好的热稳定性、良好的化学稳定性、无毒、无杂质 等。常见的粘结材料有石蜡、虫胶、松香、黑火漆、火漆胶、绿条胶、红胶、502胶和木漆 等。

(3)清洗材料:主要用于清洗粘结剂和玉石表面油污、灰尘等。常用的玉石清洗材料 有水、碱性溶液、酸性溶液和有机溶液等。

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